以超材料技术延展出了七大能力平台，则从底层重构了行业标准体系，成为赋能千行百业的基础。其超级计算平台以4200万亿次/秒的峰值算力，支撑超材料性能的精准预测与验证★◆■，将研发周期缩短60%以上；而微电子平台开发的定制化光刻机体系◆◆◆，实现米级幅面纳米级精度的微结构制造。

　　通过市场化机制■★◆■，光启整合了◆◆■★■◆“产、学、研、用■◆■◆★■”资源◆★■■◆◆，构建了“需求牵引-联合攻关-快速转化”的创新闭环。以■★■“应用性基础研究+新产业开发”模式■◆◆，将高校科研力量与企业工程化能力深度融合★★◆◆■★，形成“超材料技术研发-中试-产业化”全链条★★■◆。（邹易）

　　光启的突飞猛进，带来了超材料产业链价值重新分配◆◆★。在上游材料领域，光启161款定制化基础材料倒逼国产供应链升级。而在下游应用场景，超材料展现出强大的跨行业赋能爆发力。

　　目前光启在全球超材料市场占据12◆■.38%份额，排名第一◆◆★★◆，在国内市场达90%。

　　在产业链整合上★■★★■，光启以“链主”身份整合1919家上下游企业◆■，构建起“1总部+5基地+8子公司★◆”的协同网络。通过大湾区■★★★◆■、京津冀★◆★■◆■、成渝产业带的区域协同■◆★、上下游技术协同和场景应用协同◆◆■，形成覆盖原材料■■◆◆、精密制造到终端应用的全闭环生态。天津906基地作为北方战略中心★■◆◆★，将加速超材料与汽车、无人机等产业的深度融合。

　　通过“超材料+◆★”全产业链生态，光启正在重构超材料产业的标准和规则★★★，实现企业从技术单点突破向生态主导的跨越式升级。

　　作为我国唯一实现超材料大规模量产的企业★■，光启在超材料量产技术的研发上，攻克了纳米级微结构精密制造、多材料体系共固化■◆、超材料射频电子集成、超材料蜂窝高精密加工等核心工艺难题。通过4641套专用设备、8646套特种工装，解决了传统技术无法完成的■■★★■“功能结构一体化◆◆”难题。

　　这种技术外溢效应，使得超材料从千亿级尖端装备市场向十万亿级民用蓝海延伸。光启与中汽研等巨头的战略合作，正在构建★◆◆★■“超材料+◆★”产业生态■■■◆◆★。

　　此外★◆■■■，光启技术自主研发功能预浸料◆■★■、超材料蜂窝等161款定制化材料，这些定制化材料不仅满足了超材料复杂功能结构的生产需求，更推动了纳米级微结构精密制造、多材料体系共固化等系列制造工艺技术的广泛应用■★◆◆。依托强大的技术实力与生产能力，光启技术已累计产出163138件各类超材料零部件，整体良品率高达97★■.51%。

　　近日，作为我国新一代航空装备的新兴技术代表◆◆★■，光启技术交出了一份颇具看点的财务报表。

　　根据2024年年度报告显示■■■◆★，光启技术全年实现营业收入15.58亿元，同比增长4.25%★◆■■；净利润6.52亿元，同比增长11◆■◆■★◆.77%；连续六年实现业绩双增，展现出强劲的业绩韧性★■■★。其中超材料业务实现营业收入15■★■★◆.52亿元，同比增长21.69%，创下历史新高。其中批产收入12■★◆■.69亿元，同比增长1■■★■★★.78%；研制收入2.82亿元，同比增911.24%。超材料销售、生产量同比增幅为22◆◆.27%、36.98%★◆◆★◆；库存量同比大幅减少◆★■★。

　　光启技术所谓的“功能结构一体化■■★”，是指光启超材料将航电系统与结构件融合，解决传统分体设计导致的重量、信号干扰等问题。

　　与此同时，经过多年积累，公司已形成7◆★★.74亿字超材料设计技术文档◆◆、38◆■◆◆◆■.28亿字超材料工艺制造大纲；1331万行设计源代码、220万条实测成像图和8000万条实测曲线等数字化成果。超材料产品融合几十类功能、数千项性能指标，实现全面达标。